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肉丸生产工艺流程及设备选型指南
发布时间:2026-09-15 丨 阅读次数:
肉丸生产整体工艺流程
肉丸是中国传统肉制品加工的经典品类，从原料到成品需经过绞肉 → 打浆 → 成型 → 水槽定型煮熟四大核心工序。工业化生产线通过成套设备替代传统手工操作，可大幅提升生产效率、产品一致性和卫生标准。
完整生产流程如下：
1. 绞肉工序：将未解冻肉块或鲜肉绞切成规格均匀的肉粒，为后续打浆做准备。
2. 打浆工序：将肉粒高速捶打搅拌成肉浆，使蛋白质溶出，形成具有弹性和延展性的肉糜。
3. 成型工序：将打好的肉浆通过成型机挤制成圆形肉丸，控制大小和圆度。
4. 水槽定型煮熟工序：成型后的肉丸直接落入恒温水槽，逐步升温定型并煮熟，保证丸子内部熟透、外皮光滑。
完整生产线配置方案参考
生产规模 | 绞肉机 | 打浆机 | 成型机 | 水槽 |
小型作坊（50-100kg/h） | SZ-22A | XZ-25快速打浆机 | XZ-605 | XZ-S100 |
中型工厂（200-300kg/h） | SZ-32A | XZ-ZL-36制冷打浆机 | XZ-605S / XZ-607 | XZ-S100 / XZ-S120 |
大型工厂（500kg以上/h） | SZ-52A | XZD-380高速打浆机 | XZ-605S + XZ-609包心 | XZ-S120加长型 |
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